HP800圆锥破碎机械在包钢公司选厂的应用

包钢公司选矿厂原设计规模处理原矿1200万t/ a,分两个系统分别处理600万t/ a磁矿和红矿,两种矿石通过各自独立的破碎和磨选系统分别处理。破碎为两段开路流程,破碎产品粒度为0 ～30mm 左右。20 世纪90年以后,选矿厂破碎系统进行了一系列技术改造:红矿破碎系统通过调小中、细碎设备排矿口,降低破碎产品粒度,目前达到90% - 20mm;磁矿系统在1993 年扩建了闭路破碎车间, 3台西蒙斯圆锥破碎机和10台2400×6000圆振筛组成了三段破碎、一次筛分的生产工艺,产品粒度从0 ～30mm降到85%- 15mm,磨矿系统处理能力大幅度提高。

但是,由于破碎流程长而复杂、破碎机和胶带运行设备多,引起设备管理及维修困难、生产成本高等问题,特别是西蒙斯破碎机的故障率较高,备件消耗量大。因此,包钢公司于2001年引进了1台HP800圆锥破碎机,安装在磁矿系统闭路碎矿车间的原细碎西蒙斯破碎机基础上,将三段破碎改为二段一闭路破碎流程, 取消原开路破碎作业的PYD2200mm圆锥破碎机。这样, 1台HP800圆锥破碎机代替了3台破碎机1台西蒙斯和2台PYD2200mm细碎型圆锥破碎机。

HP800圆锥破碎机投产后,组成了2台PYD2200mm 圆锥破碎机(中碎) + 2台PYD2200mm 圆锥破碎机(开路细碎) +HP800圆锥破碎机的闭路破碎系统,破碎系统处理量达到1100 t/h,磁矿破碎设备总功率减少了360kW。