碎石机启动困难和部件过度磨损原因分析及预防措施

根据碎石机的工作特性和工作条件，认为能够造成破碎机启动困难的主要原因包括:①破碎机使用的润滑脂薪度较大，当环境温度较低时劲度增加.破碎机启动时，山于动颗轴转动阻力较大，导致破碎机启动困难;②破碎机上次停机时未能按破碎机操作规程要求排净破碎腔内矿石，当破碎机停机后再次启动时，由于破碎腔内残存矿石，造成破碎机初次启动时即承受较大的负荷，从而产生启动困难现象;③三角胶带过松，造成三角胶带传动时存在“打滑”现象，导致电动机启动时动力损失较多，因而造成启动困难;④动颚体轴承和机架支撑轴承可能过度磨损，造成动颗轴转动过程中轴承滚柱产生卡滞压见象。

动颚体左右两侧轴承压盖过度磨损的主要原因是:①破碎进料不均匀（装载机铲斗加料法)，由于铲斗较宽，进料量不易控制，在实际破碎作业过程中造成破碎机进料口物料积聚过多，尤其是动颚体内侧轴承压盖下方的空间内也积聚了大量的物料，根据破碎机的工作特性，在频繁的偏心力作用下造成了轴承压盖过度磨损;②轴承压盖磨损后，维修人员未能及时更换轴承压盖，导致轴承压盖过度磨损后直接造成动颗体接合面的磨损，致使防尘圈外漏。
  
针对本次故障，建议破碎机使用单位做好如下预防措施:①破碎机操作工和维修人员应加强破碎机学习审查力度，发现异常情况要及时反映和处理，避免事故扩大化;②破碎机使用单位应切实加强破碎机监督检查管理，强化日常维护与保养工作，确保破碎机处于完好的技术状态;③在破碎机进料口上方制作一个可控进料漏斗，使破碎机进料均匀，并避免过量现象;④选择合适载度的润滑脂进行润滑;⑤适时调整三角胶带松紧度;⑥破碎机破碎工作完毕停机前，应使破碎机空转一段时间，以便破碎腔内的物料基本排除干净。