PE 型颚式破碎机一些故障的认识及解决

1. 机器后部产生敲击声
（1）机器后部产生肘板撞击动颚及调整座槽内的肘板垫的敲击声首先检查吊起调整座的M24 方头螺栓及后墙拉紧调整座的M30 螺栓, 当其连接都紧固可靠时, 可以判断敲击声是弹簧拉杆的螺母未拧紧至适当、弹簧的压缩力太小引起的。需停机拧紧拉杆螺母直至敲击声消除, 也可以在不停机的状态下拧紧, 但需注意安全。
（2）若发现敲击声主要是调整座与机件吊耳及后墙相互碰撞而产生时, 此时在运转状态下拧紧上述的M24 及M30 螺母至适宜, 这样拧紧的效果更理想。但一定要注意安全。

2. 肘板跑偏甚至与机体侧边产生摩擦与碰撞当出现此类故障时, 应停机修复。松开弹簧拉杆螺丝至合适, 在机体后墙的斜面上放置一只5t 或10t的油压千斤顶, 顶起动颚至适当位置, 既要防止肘板脱落, 又要使后面打击肘板复位轻松。然后用铁钎顶到肘板, 大锤击打铁钎, 使肘板复位。复位后, 在跑偏一侧的肘板垫槽内边部端面处焊牢一块钢板, 一般两头都焊, 以防肘板跑偏。

3 .活动颚板松动与动颚产生“嘭嚓”的撞击声当压紧活动颚板的楔形压块的楔面已磨损, 不能紧密压住活动颚板时, 就会产生此类撞击声。

4 固定颚板松动上下窜动, 碰撞机体声
此类故障较少见。固定颚板上有4个压耳, 其作用是被边护板压紧。压耳厚度不够, 低于机体上的突出部分,压耳与边护板不能紧密接触, 造成边护板不能对其产生足够的压紧力, 并且上部顶住固定颚板压耳的M24 螺栓的楔形头与压耳及机体突出部分的楔面有一定间隙。上述两个因素使固定颚板被破碎物料的反作用力顶起而又落下, 产生上下窜动发出撞击声。解决此类故障的方法是补焊钢板, 增大压耳厚度。

5.地脚螺栓断裂的预防措施
颚式破碎机正常运转产生的振动力不足以使地脚螺栓产生疲劳断裂而失效。有些客户公司的熟料破碎机由于提升机超负超跳闸, 使破碎腔严重堵料, 从而使机器产生强烈振动, 对地基及地脚螺栓的影响甚大, 在经过多次类似振动后, 地脚螺栓便开始出现断裂, 混凝土地基也会出现不同程度的损伤。一般简单维护是焊接修复,可是这种修复的效果是不理想的。在准备大修的过程中, 可以参照磨机减速器的底座, 用δ20钢板焊制该破碎机的整个底座。在混凝土地基里埋放M30 或直径更大的高强度地脚螺栓, 底座上面与破碎机采用M24 螺栓连接, 这样即使破碎机堵料运转产生强烈振动, 也不会对地基及地脚螺栓产生不良影响。而断裂的M24 螺栓可以轻松地更换。另外, 让提升机与熟料链板机连锁, 一旦提升机跳停, 链板机即停, 这样不会让熟料继续进入破碎机。